铸造涂科品种

　　已开发出少用或不用溶剂，有助于改善劳动条件，有助于节能，和有利于进一步提高铸件尺寸精度，以及有冶金效用等方面的各种涂料。这些涂料主要有以下4种。

　　(1)水基快干涂料 这种涂料的特点是用水做载液，又能快速烘干甚至风干硬化。传统水基铸造徐料通常采用以粘土为基的粘结剂，并用它来控制流变性能。这种涂料在砂型(芯)和涂层界面上的厚度一般为o.1—1mm，渗入深度为2.5—4mm。这种涂料的弱点是涂敷时对某些化学粘结剂砂可能降低其表层粘结强度，发气量大，需要彻底烘干且耗能高，烘烤时间长。为解决这些问题，开发了水基快干涂料。这种新涂料的持点是不加粘土，而且不会使较多的水渗进砂层。所采用的粘结剂主要为水溶性有机和(或)无机粘结剂。这种涂料安全、无毒，既可用于树脂砂和粘土砂，也可用于5S自硬水玻璃砂的砂型、砂芯等。

　　(2)转移涂料 日本在80年代韧开发了转移涂料法，称为K—Y法。这种方法是在模样或芯盒工作表面涂覆涂料，填砂后在微波炉中硬化，脱模时，该涂层便转移到砂型、砂芯表面，这种涂层能精确复制出横样或芯盒内腔的形状。我国近些年也研制出自硬转移涂料法及加热硬化的转移涂料法，可明显提高铸件尺寸精度。

　　(3)静电粉末涂料 80年代初，国外就将静电粉末涂料用于铸造生产。常用的高压静电喷涂法是利用电晕放电原理使粉末涂料在喷枪头部的电晕放电区捕捉到一定电荷而带电，在电场力和风力作用下喷向砂型表面。

　　这种涂料是在耐火粉料如结英粉、石英粉等颗粒表面包覆一层树脂粘结剂(例如热塑性酚醛树脂和六亚甲基四胺膜。它免涂下涂料中必领使用的载体液体或治剂，如水、乙醇、内酮、三氯乙烯等。近些年，又开发出可采用手动或白动进行喷涂的摩擦静电装置”*：j，粉末涂料以压缩中气为载体，通过喷枪时.粉末与喷枪内壁摩擦而带正电、当带电的粉末离开喷枪时.就被处于地电依的砂型(芯)实面所吸引，并在砂型(芯)表面电积一层很均图1—1 静电喷涂的原理1—9w;2一喷枪，3一高h咆缆;4一ZLq自6电源匀的涂层.再经加热，使涂料层中的树脂粘结剂熔化和因化，从Lm得到有良好强度的涂层。用于湿型时，此涂层不需加热，即可合箱浇注，它适用于品种单一的用湿型大量生产发动机缸体、缸盖。刹车鼓等铸件的铸铁车间。

　　涂料性能的检测

　　(4)具有冶金效用基料如含筛、锡、格、铝、硅、钻等的涂料“d eua’ 这种涂料的特点是在涂料中加入台金元素材料，在金属液的作用下，使铸件表面合金化而改善铸件表面质量。例如在铸造涂料中加入锡粉或锡和锑的混合粉料，可使铸件表面层个的扶素体(在1050一1150℃温度下的服碳过程中形成的)量减少，因而它提高了铸件的硬度和耐磨性。

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